Какие масла и смазки используют в бумажной промышленности?

Целлюлозно-бумажное производство – это технологический процесс, который направлен на получение целлюлозы, картона, бумаги и прочих сопутствующих товаров промежуточного или конечного потребления.

Первые упоминания о бумаге были обнаружены в китайских летописях в 12 году до н. э. Для ее изготовления использовали стебли бамбука и луб шелковичного дерева. Цай Лунь в 105 году модернизировал существующий метод по производству бумаги. В Европе бумага появилась впервые в 12 веке. Она заменила папирус и пергамент, которые на тот момент имели высокий ценник. Именно тогда для изготовления бумаги использовали раздробленное пеньковое и льняное тряпье.

В 1719 году Реомюром было впервые предположено, что бумагу можно производить из древесины. Во всяком случае, спрос на потребление древесины появилось только в начале 19 века, после изобретения бумагоделательной машины, за счет чего выросла производительность, и бумажные фабрики стали испытывать дефицит сырья.

В 1840 саксонский ткач Ф. Келлер запатентовал процесс дефибрирования – производство бумаги из древесной волокнистой массы, которую получили путём растирания древесины на точильном камне.

Во Франции в 1853 году Меллье запатентовал метод производства целлюлозы методом проварки соломы в 3%-м растворе гидроксида натрия в герметично-закрытом котле при температуре 150°С.

В то же время, в 1851 году изобретатели Ч. Уатт и Х. Бёрджесс из Англии запатентовали данный способ производства целлюлозы из древесины. В 1860 году в США построили первый завод по производству натронной целлюлозы.

В 1867 году инженер Бенджамин Тильгман из Америки изобрел делигнификацию древесины водным раствором гидросульфита кальция в кислой среде — сульфитную варку.

В 1879 году немецкий изобретатель К. Ф. Даль произвел модификацию натронной варки при помощи возмещения потери щёлочи сульфатом натрия, который при высокотемпературной обработке осуществлял восстановление образующимся углём в сульфид натрия. Данный метод реализовали в промышленности и назвали сульфатной варкой. Она используется по сей день, и является главным методом получения целлюлозы. Канадский ученый Х.Холтон в конце 1970 года предложил использовать в качестве катализатора щелочных варок антрахинон.

Масла Matrix для бумажной промышленности

Смазочные материалы, которые применяют в бумажной промышленности, должны обладать несколькими качествами, необходимых для данной отрасли. Это высокая степень очистки, эффективное отделение от воды, и не менять цвет на протяжении продолжительной эксплуатации. Все перечисленные свойства имеются у специальной линейки масел Matrix Specialty Lubricants для бумажной промышленности.
Используя на производстве высококачественные масла, вы сможете увеличить срок и продуктивность технологического оборудования. Что поможет существенно повысить его производительность без вынужденных остановок рабочего процесса на краткосрочный ремонт различных узлов агрегата. Так же вы сможете максимально снизить затраты.

Разновидности работ, для которых подойдут смазочные материалы Matrix

• Бумагоделательные машины. Масла подходят для паровых барабанов и валов на оборудовании по производству упаковочной бумаги для пищевых продуктов;
• Производство картона. Масла предназначены для смазки гофроагрегатов и фальцевально-склеивающего и сшивного оборудования;
• Резка бумаги и картона. Смазочные материалы используются для продольной и поперечной резки;
• Печатные машины. Масло подходит для обслуживания типографического оборудования.

H2 Интересные факты о бумаге и связанных с ней изобретений

Факт №1. Причины пожелтения листов бумаги

Большинство бумаги производиться из целлюлозы и лигнина, которые изготовлены из древесины. Целлюлоза бесцветна, но при этом придает бумаге белый оттенок. Она обладает свойствами по отражению света, что позволяет бумаге стать белой для восприятия человеческим глазом.

В то же время лигнин придает желтизну старым книгам. Эта реакция по изменению цвета возникает, когда лигнин взаимодействует со светом и воздухом, поглощая много кислорода. Таким образом, происходит ослабевание структуры лигнина, после этого он способен отражать только волны желтого или коричневого цвета. Для получения качественной бумаги, производители отбеливают материал, чтобы подавить эффект лигнина.

Газета подвержена желтизне намного быстрее, чем книги, возраст которых на десятки лет старше. Листы газеты произведены из бумаги низкого качества, т.е. никто не отбеливает лигнин. Единственный способ сохранить цвет бумаги на неопределенный срок – это положить ее в темное место (коробку), удалив в нем полностью кислород, и после заполнить его инертным газом, например азотом.

Факт №2. Почему порезы от бумаги настолько болезненны

Порез от бумаги считается не самым страшным, что можно встретить в мире. Навряд ли жертва думает именно так, когда лист бумаги становится режущим предметом, оставляя порезы на теле. Как маленькая рана причиняет такую боль?

Это не связано напрямую с бумагой, но полностью зависит от места пореза. Самыми болезненными местами порезов считаются язык, губы и кончики пальцев. Природным предназначением данных частей тела является осязание, в них присутствует множество нервов для более точного определения текстуры и температуры предмета.

Большое число нервных окончаний усиливает восприятие боли. Коварство таких порезов в том, что пальцы, язык и губы мы многократно используем в течение всего дня. А при каждом неверном движении рана начинает болеть с удвоенной силой.

Факт №3. Бумага, производимая из пластиковых бутылок

Мексиканские предприниматели в 2015 году объявили о возможностях производства бумаги из отходов пластиковой тары. Вернее, они взяли бутылку ПЭТ и сделали из нее минеральную бумагу, так же ее именуют каменной бумагой или бумагой ПЭТа. В свою очередь процесс трансформации пластика в бумагу уже существовал на тот момент, но мексиканский метод оказался на 15% дешевле, а конечный продукт имел фиторазлагаемые и водонепроницаемые свойства. Более того, для производства такой бумаги не требовалась древесина и вода.

Для изготовления одной тонны минеральной бумаги необходимо 237 кг пластика. Бутылки разделяют на гранулы, нагревают и полученную массу раскатывают в листы. Может показаться, что пластиковый лист – это плохая замена бумаге из древесины, но он полностью соответствует стандарту качества, который необходим для печати книг, созданию канцелярских принадлежностей и изготовлению коробок.

Факт №4. Центрифуга из бумаги

Центрифуга – это ценный инструмент, применяемый в научных исследованиях. При высокоскоростном вращении есть возможность отделить материалы, к примеру, образцы крови для точной и быстрой постановки диагноза.

Но центрифуга является большим и дорогим оборудованием, для работы которого необходимо электричество. Во многих развивающихся странах медперсонал обходится без данного устройства. В 2017 году исследователи из Стэндфордского университета нашли решение данной проблемы. Для их изобретения необходим был лишь кусочек бумаги, бечевка и другие кусочку материала, которые есть у каждого.

Данное изобретение получило название бумагафуга, для работы, которой не нужно электричество.
В качестве вдохновения для создания данного устройства стала древняя игрушка – вертушка, датированная 3 300 годом до н.э. В ней для вращения центрального диска использовались две струны. Игрушка вращалась на больших скоростях, что было необходимо команде Стэнфорда.

Их изобретение работало по тому же принципу. Удивительно, но центрифуга из бумаги могла вращаться со скоростью 125 000 оборотов в минуту. В процессе демонстрации ей удалось отделить от образца крови малярийного комара за 15 минут. У Стэндфордского университета на тот момент зародилась идея массовое производство бумажных центрифуг, которые предоставлялись бы сельским врачам и полевому персоналу, борющихся с тропическими болезнями.

Факт №5. Силовая бумага

Мировая потребность в электроэнергии постоянно растет. Существующие на данный момент конденсаторы и батареи требуют для своего изготовления много металла, часть которых состоит из опасных химических веществ.

В 2015 было презентовано новое шведское изобретение, которое помогло избавиться от токсичных и металлических элементов, создав при этом альтернативу накопителям энергии, но за более низкую цену.
«Силовая бумага» схожа с черной бумагой, но на ощупь как пластмасса. Эти необычные комбинированные свойства стали результатом смешивания его составных компонентов.

На начальном этапе производства под струями воды высокого давления осуществлялось разделение целлюлозных волокон на мелкие части. После чего их смешивали с водой, пропитанной полимером. Данная жидкость была электрически заряжена и являлась проводником для образования специальной оболочки вокруг каждого волокна.

Помимо всего прочего, в местах между узлами была удержана жидкость, поведение которой можно было сравнить с электролитом. Во время проведения испытаний умение материала сохранять энергию показало высокие результаты. Лист толщина, которой была равна двум сложенным спичкам по диаметру 15см, имел электрическую емкость в 1 фарад. Это можно сравнить с емкостью многих суперконденсаторов. Более того, чтобы зарядить бумагу, нужна была всего одна секунда.