Обзор высокотемпературных смазок
К высокотемпературным, термостойким смазкам можно отнести смазочные материалы, которые на протяжении долгого времени работают при температуре свыше +150 °С. Если сравнивать высокотемпературные смазки с традиционными, то они имеют аналогичные характеристики во время использования при комнатной температуре. Полностью их различия проявляются во время нагревания.
Достичь термической стабильности можно при помощи использования базовых смазочных материалов, загустителей на базе фторопласта, а также специализированных присадок, или всего перечисленного в совокупности. Полимерные, графитовые, силиконовые и прочие высокотемпературные смазки используют в сферах производства и автомобилестроении. Например, узлы печей, вагонеток, сушилок и прочего оборудования, которые работают при повышенных температурах. Термовалы принтера, тормозной суппорт, свечи накаливания – это лишь малая часть областей применения жаростойких смазок.
ТОП высокотемпературных смазок, которые мы реализуем
Предлагаем более подробно ознакомиться с ассортиментом высокотемпературных смазок нашего интернет магазина.
D-MAX MSDL
Это быстросохнущее, связанное смолой, смазочное покрытие. В его состав входит дисульфид молибден (MoS2), который способствует смазыванию и защите компонентов от износа и закаливания.
D-MAX GO30-68
Дисперсия синтетического коллоидного графита в рафинированном минеральном масле низкой вязкости, которое повышает прокачиваемость.
D-MAX GO
Коллоидная дисперсия графита в комплексе с базовым маслом SN500.
FOODMAX GREASE SPRAY
Смазка высокого качества на базе белых минеральных масел с высокой адгезией и невосприимчивостью к воздействию воды и пара. Её используют в открытой зубчатой передаче, направляющих, конвейеров, подшипниках и т.п. Также находит свое применение как монтажная паста. Диапазон рабочих температур -40 до +180°С. Сертифицирован NSF H-1 для непредвиденного контакта с продуктами питания.
PERFORMANCE MD
Быстросохнущее смазочное покрытие, в состав которого входит дисульфид молибден, способствующей смазке и защите компонентов от износа и заклинивания.
PERFORMANCE SILCON
Данная смазка является метил фенил силиконовой жидкостью с широким спектром применения. Силиконовая смазка имеет высокую окислительную и термическую стабильность, а также устойчива к сдвигу за счет своего состава. При значении максимальной температуры смазки на базе метил фенила имеют высокую стабильность и устойчивость к окислению и термической деструкции. Поэтому данный смазочный материал можно использовать для передачи тепла, т.к. его теплопроводность относительно имеет постоянные свойства при широком диапазоне температур.
UNIREX S 2
Высокотемпературная пластичная смазка с загустителем на основе литиевого комплекса и базового синтетического полиэфирного масла содержащего эффективные присадки, которые повышают эксплуатационные характеристики. Ее применяют в условиях высоких температур, со значениями рекомендованного верхнего предела рабочей температуры в 200ºC согласно ASTM D3336. К тому же данный смазочный материал имеет повышенную устойчивость к окислению и высокие антикоррозионные свойства.
UNIVIS HVI СЕРИЯ
Гидравлическое масло высокой эффективности со свойствами от износа и высоким индексом вязкости. Разрабатывались с целью надежной сохранности уровня вязкости в широком температурном диапазоне использования.
Применение высокотемпературных смазок
Небольшая часть высокотемпературных смазок используется в бытовых целях, к ним можно отнести смазочные материалы для подшипников качения или скольжения, зубчатых и цепных передач. Используется для автомобилей и мотоциклов. Владельцы техники, занимающиеся самостоятельно ремонтными работами и ее профилактикой, знакомы с высокотемпературными смазками.
Большая часть высокотемпературных смазок предназначена для промышленных целей, а тут диапазон их использования более широк. Их используют в легком и тяжелом машиностроении, нефте- и газо- добывающей промышленности, в производстве электрических двигателей, в пищевой промышленности и т.д.
Состав высокотемпературных смазок
Высокотемпературные смазки обладают различными составами, все зависит от сферы их применения, но концепция их производства схожи для всех видов смазочных материалов. За основу берут минеральное или синтетическое масло, также в их состав входит загуститель и набор присадок. Ингредиенты и состав подбираются на основании их будущего предназначения. В роли загустителя обычно выступает 12-гидроксистеарат и литиевое мыло. Смазочные материалы, которые производят на данной основе, не подвержены потере свойств во время нагревания, к тому они не вымываются во время эксплуатации в жидкой среде.
Классификация высокотемпературных смазок
Высокотемпературные смазочные материалы можно разделить на несколько разновидностей, в зависимости от их состава и области применения. Рассмотрим каждый из них более подробно.
Высокотемпературная смазка на силиконовой основе
Данные смазочные материалы изготавливаются из синтетических масел, которые загущены специальным силикагелем. Они обладают небольшими температурными показателями, среднее значение в пределах от 180 ºC до 250ºC. Используют масла для пластиковых узлов трения, а именно в вентиляторах, швейных машинах, бытовых духовках и офисной организационной технике. К тому же их используют с целью герметизации узлов системы водоснабжения. Главным преимуществом силиконовой смазки — это образование надежного влагонепроницаемого слоя на поверхности. Кроме этого, они мало восприимчивы к резкому перепаду температур.
Высокотемпературная смазка на литиевой основе
Данную смазку с высоким классом вязкости применяют главным образом, для смазки подшипников автомобилей и мотоциклов. До этого использовали жидкие смазочные материалы, но из-за маленького ресурса, подшипникам требовалась более частая профилактика. Длительность эксплуатации литиевых смазок последнего поколения намного больше. Кроме смазывающих качеств, смазки имеют противозадирные свойства за счет соответствующих присадок, к тому же они предохраняют подшипники от мелких частиц и пыли.
В свою очередь литиевый состав имеет высокие токопроводящие свойства, позволяющие применять их при производстве электрических двигателей или защиты электрических контактов при эксплуатации в условиях с повышенной температурой. Литиевая смазка поддерживает рабочие характеристики до 250ºC, а некоторые марки до 350ºC.
Графитовые высокотемпературные смазки
За основу графитной смазки берут синтетическое или органическое масло с добавлением значительного количества измельченного графита. Визуально схоже с густой мазью черного оттенка. Их используют для смазки оборудования в горячих цехах, к примеру, на производстве хлебобулочных изделий. Среди прочего пользуются большим спросом на заводах по производству кирпича, и в установках по добыче нефти и газа. Такие смазки применяют для водопроводной арматуры при эксплуатации в условиях высоких температур, а именно в котельной и распределительной станции горячего водоснабжения.
Значения температур для данных разновидностей смазок достигают 400ºC. Необходимо подчеркнуть, что при 250ºC основа на базе масляной смазки способствует выгоранию, после которого остается только графит, обеспечивающий защиту и смазку рабочих поверхностей. В течение выгорания масла выделяется дым, таким образом применять подобные смазочные материалы возможно только в хорошо проветриваемых помещениях.
Медные высокотемпературные смазки
Медные высокотемпературные смазки производят на базе меди, включающей в свой состав минеральные, синтетические и полусинтетические масла. Используются в защитных целях для резьбовых соединений в низкооборотных узлах трения, которые работают в условиях высоких температур для смазывания форм пресса в литейных цехах. Находит свое применение в строении автомобилей. Они имеют хорошие водоотталкивающие свойства. Не подвержены изменению характеристик во время взаимодействия с разными видами металлов. Сохраняют поверхности от агрессивной среды и образования задиров. За счет, входящих в состав частиц меди, данная смазка обладает высокой электропроводностью. Эксплуатируются при температуре с максимальным значением в 1100ºC.
Высокотемпературные керамические смазки
Керамическая смазка имеет хорошие диэлектрические показатели. Основным керамическим элементом в составе выступает нитрид бора. Именно за счет него достигаются высокие смазывающие свойства, которые преимущественнее чем у дисульфида молибдена. Эти смазочные материалы используют при обслуживании автотранспорта, а именно, для обрабатывания резьбовых соединений, которые подвержены высокой температуре (гнездо свечи зажигания, болт крепления тормозной колодки).
После обрабатывания резьбы керамической смазкой она со временем не покрывается коррозийным слоем, что помогает легко отвинтить болт. Подобные смазочные материалы используют в сталепрокатной и нефтедобывающей области. Устойчивость к температурам, благодаря керамическому составу, доходит до 1 500ºC.
Невзирая на свою особенность, высокотемпературные смазочные материалы имеют разные качества и находят свое применение во многих областях. В действительности все производители смазочных материалов, среди всего ассортимента, разрабатывают специальную линейка высокотемпературных смазок.