Машиностроение и смазочные материалы

Металлообработка в машиностроении и смазочные материалы Matrix Specialty Lubricants — Чем они дополняют друг друга?

Металлообработкой является технологический процесс по изменению формы, параметров и свойств металла и сплавов, а также их физико-механических свойств. В металлообработке чтобы изменить и достигнуть поставленных целей используются разные методы.

Базовыми способами обработки металла считаются:

  • Литьё;
  • Обработка металла давлением;
  • Механическая обработка;
  • Сварка металла.

Металлообработка и машиностроение являются отдельными областями промышленности. Машиностроение производит оборотную продукцию, предметы труда и народного хозяйства  и т.д. Металлообработка занимается выпуском металлических изделий, а также производит ремонтные работы для автомобилей и авто-оборудования. Машиностроительные компании, а также предприятия по металлообработке производят оборудование для культурных мероприятий и сфер услуг, различные научные механизмы и устройства и т.д.

При проведении обработки металл принимает нужную форму и размер, с помощью одного или нескольких способов. Качество проведенной обработки напрямую влияет на безопасность каждого производства. В настоящее время области по машиностроению и металлообработке наиболее значимы для научно-технического прогресса и экономики в целом.

Тесная взаимосвязь между отраслями промышленности помогает удовлетворить потребности друг друга. Таким образом, металлообрабатывающие предприятия снабжают деталями и комплектующими все оборудование и автомобили, обеспечив этим функциональность прочих отраслей промышленности.

Однако заметим, что развитие машиностроения зависит от способов производства заготовок. Последнее время на производствах прибегают к технологическим процессам, которые основаны на холодной деформации металла. Это помогает добиться точных результатов и повысить качество поверхности конечного продукта. Самыми популярными методами металлообработки в машиностроении считаются способы листовой холодной и объемной штамповки.

Смазочные материалы Matrix Specialty Lubricants в машиностроении

Производственное оборудование выполняет свое назначение в определенных условиях эксплуатации, которые могут также быть и тяжелыми. Для того чтобы установки не ломалось слишком часто, производители смазочных материалов разрабатывают специализированные масла и смазки, имеющие уникальный состав и подходящие только под определенные условия эксплуатации.

Разновидности работ для которых подойдут смазочные материалы Matrix

  • Резка черного металла – фрезеровка, ручная токарная обработка, ЧПУ станки;
  • Шлифовка черного металла – абразивная обработка;
  • Резка цветного металла – фрезеровка, ручная токарная обработка, ЧПУ станки;
  • Шлифовка цветного металла – абразивная обработка;
  • Небольшая токарная обработка – накатка, нарезка резьбы, сверление.

Интересные факты о металлообработке

Во времена современных технологий сложно представить, как в прошлом люди обходились без металлических изделий. Но металл начали обрабатывать еще 6 тысяч лет назад. Медь и бронза стали теми металлами, которые стали первооткрывателями в металлообработке. После чего бронза нашла свою популярность в Египте и Месопотамии. Она стала основой для производства инструментов и сельскохозяйственного инвентаря, а также оружия.

Но это не говорит о незнании человека о происхождении металлов. Раскопки археологов подтверждают нам, что даже первобытные люди использовали металл в качестве наконечника для копья или скребка. В процессе эволюции человеческий мозг дошел до мысли: если произвести обточку острой части железа при помощи камней, то его режущие способности улучшатся. Это считается первым методом по обработке металла.

Уже в Древней Руси для данных целей начали использовать давление. Специальные печи были местом для раскаливания металла для его последующей ковки в разные орудия труда. После чего он легко поддавался рубке, штамповке и наплавке. А для придания болванке необходимой формы ее приходилось шлифовать напильником. Это тоже считается металлообработкой, только холодного типа. Таким же путем изготавливали самые маленькие детали, а изделия из металла обретали гладкую, и светлую поверхность.

Совершенствование процесса обработки металла осуществлялось на протяжении долгого времени. Было много желающих среди ученых и испытателей, которые стремились упростить работу кузнецов и металлургов, при этом повысив качество конечного продукта. Говорят, что даже Леонардо да Винчи поучаствовал в этом процессе. Его чертеж круглого напильника стал базой для разработки  фрезеровального станка по истечению некоторого времени.

Сегодня ручную обработку металла можно встретить только в качестве развлечения на массовых мероприятиях. На промышленных предприятиях данное направление полностью автоматизировано. Современные установки по токарным и фрезеровальным работам с высокой точностью производят любые детали. Они оснащены искусственным интеллектом, который способен решить даже самые сложные металлургические задачи. Специалисты со средним и высшим образованием могут управлять таким оборудованием. Металлообработка вышла на высочайший уровень и продолжает развиваться.

Поделиться в соц.сетях: